稳定土拌合站分为移动式和固定式。
移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，wdb600稳定土拌和站，转场方便灵活，生产能力较低。
固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。
稳定土拌和站专门用来拌和稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。

小型稳定土拌和站具有以下有点：

　　1：小型稳定土拌和站投资较少，西藏稳定土拌和站，用户可承担的起;

　　2：小型稳定土拌和站产量可满足用户需求。
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　　3：采用模块化设计、安装拆迁方便；

　　4：噪音低、粉尘少，污水处理到位、混凝土利用率高。
关键的还有一点就是投资少，收效快。

搅拌站是建筑工程施工必备的机械设备，但是施工场地面积有限，必须要进行合理的规划，今天就来为大家讲讲搅拌站场地规划要点。

　　1.混凝土输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地，也可布置在靠近浇筑的地方，用混凝土搅拌运输车送至泵来。
混凝土搅拌站原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率，及日后的管理。

2.砂、石堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。

　　3.一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。
一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，稳定土拌和站600价格，好为4个，wbz500稳定土拌和站，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。

造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。
如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。
水泥细、流动性好。
其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土质量过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。
水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。
水灰比太小不能保证施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

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