在稳定土拌和站传动系统中应该注意的事项

　　日常生产中对稳定土拌和站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？下面我们来为大家进行一下详细的分析。

　　具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：

　　1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；

　　2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该超越该机说明书规则的请求；

　　3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；

　　4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；

　　5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，大型稳定土拌合站，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂。

混凝土拌合站型号配置是需要实地调研才能选择的，如果凭空购买，所消耗的资金就会比较多，而且一个搅拌站规模的大小、设备是否以及质量的可靠性都会影响其成本的高低，所以投资前期一定要有个周详的计划。
小编建议可以从以下两方面考虑：

　　根据施工的性质，看是属于工程混凝土拌合站还是商品混凝土拌合站，如果是工程站可以选择简易的小型号的混凝土拌合站，这样方便迁移和操作。
如果是大型的商混站，稳定土拌合站300，我们就需要甚慎重的考虑，基本上就会选择大型的标准站，这样可以保证生产量，不置于供不应求。

　　车辆配置方面，当我们确定了混凝土拌合站的搅拌机组型号后，车辆配置更合理的那一家总是可以抢占到更多的市场份额，同时可以提供更多、更的服务项目。
车辆的选择要充分考虑的车与搅拌站生产能力的匹配，既要满足市场份额内应有的运输任务要求，还要考虑到不能使设备利用不完全导致设备闲置增加投资，稳定土拌合站，应在科学合理的前提下尽可能的提高车辆的利用率。

在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。
因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，wcb稳定土拌合站，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。
特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。
配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。
因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。

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