在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
对于同一台配料机,不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。
因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。
特别是在使用之始,更应重视配料机的标定工作。
配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动,而且会严重影响到混合料的性能。
因此应严格加强料堆管理,700稳定土拌和站,防止发生混放;同时,装载机手要仔细操作,防止发生混仓。
水稳拌和站型号,水稳拌和站作为常用混凝土机械,即水泥稳定土拌合站,广泛用于公路铺修、机场道路建设、市政工程建设等,可以将不同的稳定材料一同使用,稳定土拌和站,例如水泥稳定土、石灰稳定土、砂砾稳定土等等。
水稳搅拌站的工作生产方式一般是连续式的,对配合比要求不高,主要用于稳定层。
稳定土拌合站一般是间歇式生产的,200稳定土拌和站,每种骨料都有称计量,成品料的配合比比较。
常见的水稳拌合站包括:水泥罐体,300型稳定土拌和站,计量输送设备,搅拌设备,一般型号从WBZ300-800等均有,可根据工程所需稳定土选择对应型号。
比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。
漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度,而漏气更麻烦,会导致机器运转速度变慢,整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度,不过解决办法还是比较容易的,把漏灰的个器件维修即可,而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。
传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中,带段上容易积累泥污、小石块,这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程,解决办法就是清理所有的残渣,确保传送带表面光滑。
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